Was haben Beatmungsgeräte mit dem Kunststoffspezialisten Ruch Novaplast aus Oberkirch zu tun? „Jede Menge“, sagt Roland Zeifang, Geschäftsführer des traditionsreichen Familienunternehmens, das sich von der 1879 gegründeten mechanischen Werkstätte zum innovativen Spezialisten für Partikelschäume entwickelt hat. So sind die Gehäuselösungen aus expandiertem Polypropylen, die Ruch Novaplast beispielsweise für derzeit extrem gefragte Beatmungsgeräte fertigt, ein ganz wichtiger Baustein, damit die Geräteproduktion möglichst schnell hochgefahren werden kann. 

„In unseren Chassis-Lösungen sitzen die empfindlichen elektronischen Bauteile wie Pralinen in einer Pralinenschachtel. Es ist völlig klar, welches der vielen Bauteile eines Beatmungsgeräts in welche Aussparung gesteckt werden muss und so wird die Montage kinderleicht. Auf zusätzliche Befestigungselemente kann dadurch komplett verzichtet werden“, beschreibt Melanie Kwella, bei Ruch Novaplast für Vertrieb und Marketing verantwortlich, die ebenso innovative wie kreative Lösung „made in Oberkirch“. 

Diese Chassis-Systeme werden gemeinsam mit Kunden und Produzenten über ein bis drei Jahre hinweg entwickelt.

Auf Hochtouren

Dank des Mottos „stecken statt schrauben“ können auch branchenferne Technologieunternehmen in die Montage der dringend benötigten Beatmungsgeräte einsteigen. Zusätzlich sind die empfindlichen elektronischen Bauteile durch die energieabsorbierende Eigenschaft des elastischen Schaums bei Erschütterungen geschützt und die Geräte sind deutlich leichter als solche in herkömmlicher Bauart. Das bringt Sicherheit im Klinik­alltag, besonders wenn Beatmungspatienten transportiert werden müssen.

Sehr gefragt sind derzeit auch Transportboxen für Medikamente, an die ebenfalls hohe Anforderungen in Sachen Isolierung und Stoßsicherheit gestellt werden. Und nicht zuletzt läuft die Produktion von Isolierboxen für Lebensmittel-Lieferungen auf Hochtouren, seit Gaststätten geschlossen haben müssen.

„Wir haben die vergangenen Wochenenden durchgearbeitet. Im Mai sind zusätzlich auch die Feiertage für bestimmte Unternehmensbereiche Arbeitstage“, berichtet Melanie Kwella zur Arbeitssituation des Mittelständlers, der am Standort Oberkirch 250 Mitarbeiter beschäftigt. 
„Die große Nachfrage in den systemrelevanten Bereichen gleicht den Rückgang in anderen Segmenten derzeit noch aus. Darüber sind wir sehr froh, auch wenn die Produktionsplanung aktuell aufwändig ist und man sehr schnell und flexibel reagieren muss“, ergänzt Geschäftsführer Roland Zeifang. So seien die Aufträge aus dem Automobilbereich im April zum Erliegen gekommen, für den Ruch Novaplast unter anderem Mehrweg-Logistikbehälter oder auch Pralldämpfer herstellt. Ebenso schwach zeige sich derzeit die Sparte Sport. Hier ist die Oberkircher Firma beispielsweise marktführend, wenn es um das stoßabsorbierende Innenleben von Motorradhelmen geht. Ein weiterer, derzeit kaum gefragter Bereich ist auch der Modellflugzeugbau.

Gut aufgestellt ist Ruch Novaplast für die Zeit nach der Krise. So betreibt das Unternehmen, das über 15 Branchen mit Spezialteilen beliefert, schon immer konsequente Innovationsarbeit. 

300 bis 400 Neuprojekte

„Wir haben pro Jahr rund 300 bis 400 Neuprojekte, für die unter anderem komplexe Formteillösungen entwickelt und produziert werden“, so Melanie Kwella. Eine Entwicklung daraus ist beispielsweise das Partikelschaum-Verbundspritzgießen (PVSG). „Damit werden Bauteile produziert, die unter anderem im Bereich Haus- und Gebäudetechnik bei Lüftungsgeräten oder Wärmepumpen eingesetzt werden. 

Die Kombination aus Spritzguss und Partikelschaum macht extrem feste wie auch leichte Befestigungslösungen möglich, die zudem auch isolierende Eigenschaften haben. Dies ist ein weiterer Baustein in der gezielten Weiterentwicklung unseres Produktportfolios“, beschreibt Melanie Kwella die innovative Produktionstechnik.